注塑模具加工容易出现哪些问题
发布日期：2019-03-19 00:00 来源： 点击：
在注塑模具加工的时候难免会让注塑产品变色焦化出现黑点等情况，造成该问题的一般原因是塑料或添加的紫外线吸收剂，防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解，焦化，再随同熔料注入型腔形成。
由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解，应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。
模具行业的朋友都知道，以前传统模具加工的方式基本都是研磨，但当我们遇到传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件时，我们会选择采用放电加工的加工方法。
大连模具加工制定合理外协单，按零件图样要求为依据进行加工。避免出现口头要求，外加工的图样按照要求，所制造出来的图面质量好。模具企业在收到外协加工厂制好的产品后要有专人对产品进行质量验收，建立外协加工验收标准，避免出现由于模具组长自认的检验方法，这样可以有效保证模具的外协质量，有助于外协加工产品质量的提高。
精密冲压模具加工过程中会有模具损坏的问题。模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，必需从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。比如在生产过程中有异物在模具里面没有处理，又或者模具的淬火温度过高，部分零件位置安装错误等都会造成模具在冲压生产过程中被损坏。
