以前传统模具加工的方式基本都是研磨
发布日期：2019-01-02 00:00 来源： 点击：
在传统模具加工当中，普遍采用的是三轴加工中心和立式加工中心来完成工件的铣削加工。伴随着我国的模具制造加工技术的不断发展，传统三轴加工中心和立式加工中心的一些弱点也逐渐显现了出来。
大连模具加工行业的朋友都知道，以前传统模具加工的方式基本都是研磨，但当我们遇到传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件时，我们会选择采用放电加工的加工方法。今天，我们就来简要分析一下放电加工的优缺点。
例如，在目前的模具加工当中使用较普遍的是球头铣刀，模具加工当中使用球头铣刀的好处显而易见，但如用在立式加工中心中，则其底面线速度为零，光洁度也较差，如通过五轴加工中心对模具进行加工，以上的不足之处则可以完全克服。
在汽车模具制造的过程当中，加工深腔模具时要想应用三轴加工中心实现，则必须加长刀柄和刀具，但是利用五轴加工中心加工比较深与比较陡的型腔时，要想给模具加工创造较好的工艺条件可以通过工件或主轴头的附加回转和摆动，能够使刀具长度得到适当地缩短，从而杜绝刀具同刀杆以及型腔壁之间产生碰撞现象的发生，减少加工时刀具的抖动与破损，刀具的使用寿命得到延长，模具的表面质量和加工效率也大大提高。
以上就是模具放电加工的优缺点，如今，很多模具加工企业都慢慢步入自动化，放电加工的地位也越来越高。宜泽在模具加工方面有着十多年的经验，放电加工精度可达0.002mm，近年来也在不断提高放电加工效率，并争取能够消除夜班制度，掌握好放电加工的优缺点，才能更好的利用它，希望对大家能有所帮助。
