热处理可以提高铝铸件的服役性能
发布日期：2018-11-05 00:00 来源： 点击：
为提高铝铸件的服役性能，必须进行相应的热处理。热处理的目的为：提高铝铸件的综合力学性能；消除偏析和针状组织；改善组织和性能；稳定铝铸件的组织和尺寸；消除铸造应力。金属热处理耗能高、污染严重，因此，加强热处理的环保及节能生产是制造业中的重要环节。目前加强热处理专业化生产，采用高新工艺技术、新型设备与材料，不断提高环保与节能意识势在必行。
铝合金铸件时效炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备。目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形。
循环装置；电炉设有热风循环装置，提高炉温均匀度；他能使炉内热风自上而下的流动并通过四侧的导流通道 经过加热元件向上，再经顶部的导流套汇集至轴流风机，使炉内热风不断进行循环。炉门；炉门为侧开式，单开门或双开门操作方便；
大连铝铸件改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡,采取增大砂型(芯)退让性的措施,保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计,适当降低浇注温度,控制铸型冷却出型时间。铸件变形时采用热校正法。正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度.
缺陷特征：铝铸件缩松一般产生在内浇道四周飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰玄色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍 断口等检查方法发现
