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为什么铜铸件要进行电镀

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为什么铜铸件要进行电镀

发布日期:2018-04-17 00:00 来源: 点击:

   铜套特性及适用范围:硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和可切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。由于铜套存在疏松多孔的金属结构,在电镀过程中,铜铸件必须严格工艺要求:各道工序的清洗要彻底,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;


    大连铜铸件镀银时,必须带电下槽,采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min,然后再转为正常电流密度; 铜套实际表面积比计算的表面积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些;预镀铜时,零件连挂具一起要经常摇动一下,以保证镀层颜色的均匀一致,防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量。


    铜套加工时,推动金属的压力不连续,造成铜套的表皮层不止一次地形成,但是每次表皮层的边缘位置不同,前一次的表皮层有部分边缘未被后一次所覆盖,便产生条状的凹陷。填充时,气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去,该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁,多出现在型腔难以排气,而铜套则是端旁边缘部位上。


    铜套的热节部位填充满(内部有空洞),收缩时,表皮层虽有一定的强度,但在不破裂的情况下,仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷,即称为缩凹。填料时,气体被挤在了金属流动和腔壁表面,不排除出现凹陷。凹的表面光洁度,更难在腔放电,和铜套的端部侧边。


    ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用来制造中等载荷和转速下工作的衬套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。ZCuSn10P1是典型的锡磷青铜,硬度和耐磨性都很高,可用于制造重荷载、高速度和较高温度下工作,受强烈摩擦的零件,如连杆衬套、齿轮、蜗轮等。  ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,铝青铜具有很高的强度,致密性高,化学性能稳定。常用于阀体,蜗轮,螺母,管配件等。


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