大连铜铸件补焊方法介绍
发布日期：2021-10-22 11:41 来源： 点击：
铜铸件缩孔的形成是由于凝固过程中熔融金属的体积收缩得不到补偿而造成的。二维金相或断层切片图像观察到的缩孔呈现一系列不连续的小孔，但实际上从三维图像中可以看出，它们连成一个整体，具有复杂的曲面。缩孔的复杂表面是由于它与枝晶间液体的接触。
黄铜是一种以锌为主要添加元素的铜合金。它具有美丽的黄色，统称为黄铜。铜锌二元合金被称为普通黄铜或简单黄铜;三元以上的黄铜被称为特殊黄铜或复杂黄铜;锌含量低于0％的黄铜合金36％由固溶体组成，具有良好的冷加工性能。例如，锌含量为30％的黄铜通常用于制造子弹壳，通常称为子弹壳黄铜或七十三种黄铜。锌含量为36％至42％的黄铜合金由固溶体组成，并且常用的是锌含量为40％的六四黄铜，为了提高普通黄铜的性能，经常添加铝，镍，锰，锡，硅，铅等其他元素。会增加黄铜的强度，硬度和耐蚀性，但会降低其可塑性。
铜铸件的补焊方法是在焊接前将待焊部位清理干净，清除油污、铁锈、水垢等杂质。然后部分或全部预热到250-450摄氏度，焊料粉一般为30I粉焊丝一般为224硅黄铜焊丝。
铜铸件焊接时，选用火焰应采用微氧化火焰。在运行过程中，通常采用压力焊接来减少焊缝金属过热，改善焊缝成形。操作时应尽量避免高温火焰芯与熔池金属直接接触，避免焊缝金属出现气孔。焊接后应进行保温缓冷，消除应力，提高设备性能。
在铜合金铸造中，采用金属铸造的方法来加速合金的凝固，对提高铸件质量、减少铸造缺陷起着重要的作用。金属型铸造可以细化晶粒(特别是铝青铜和锰黄铜)，减少气孔，提高合金(特别是锡青铜)的机械性能和气密性。在铅青铜和其他高铅铜合金中，使用金属(和水冷金属)铸件可以防止铜成分的偏析。此外，由于铜合金铸件中有许多圆柱形零件(轴承和衬套)，因此经常使用离心铸造。此外，大型铜铸件(如大型船用螺旋桨)也可以低压铸造，以增加合金的密度，减少铸造过程中产生的夹杂物。一些铜合金(如铅黄铜)也可以通过压力铸造。
