大连模具加工是工业产品生产中一种不可缺少的工装
发布日期：2018-01-24 00:00 来源： 点击：
大连模具加工是工业产品生产中一种不可缺少的工装。它的社会效益很大。一套模具可以生产数十万件产品零件。但对于模具厂来说，模具生产却只能是单件生产规模，所以模具生产的工艺特征表现为：毛坯制造采用木模、手工造型、砂型铸造或自由锻造。毛坯精度低、加工余量大。
除采用通用设备按机群式布置外，更需采用高效、精密的专用加工设备和机床。使用通用夹具，而少采用专用夹具，由划线及试切法保证尺寸。除采用通用量具及万能夹具外，更需采用精密测量仪器。对工人技术要求较高。在工艺过程中，同一工序的加工内容较多，即采用集中工序，因而生产效率较低。工艺规程是简单的工艺过程卡片。
大连模具加工满足工作条件要求，耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。强韧性模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
