注塑成型工艺大连模具加工
发布日期：2016-10-17 00:00 来源： 点击：
注塑成型工艺大连模具加工
注塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，大连模具制造模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。外形表面是指构成模具零件基本外形特征的表面。一般，外形表面是模具零件的外沿表面，这些外沿表面多为由平面组成的矩形体或由圆柱面、圆锥面组成的旋转体，有时也包含二维曲面和三维曲面。成形表面是指在模具中直接决定产品零件形状、尺寸、精度的表面及与这些表面协调的相关表面。例如冲裁模中的凹模、凸模工作表面及与工作表面协调相关的卸料板、固定板等型孔表面。图7-3所示的弯曲模凸模的成型表面就是指由R4.8、R7.8、86°、33°等尺寸构成的二维曲面。一般，成形表面的形状比较复杂、尺寸精度较高和表面粗糙度数值较小，而且多有热处理要求，各相关零件的成形表面的一致性和协调性都有比较严格的要求。成形表面的加工是模具工艺工作的重点和难点之一。
结构表面是指在模具中起定位、导向、定距、限位、联接、驱动等作用的表面。图7-3所示的弯曲模凸模的两个的圆柱销孔等表面就属于结构表面，它是和模柄相连的定位和固定表面。结构表面在模具中，对于保证各个零件间的相关尺寸和位置精度，对于联接和相互运动的可靠性起着十分重要的作用。结构表面的形状是各种各样的，而且不同零件的材料及热处理要求也不相同。在工艺安排中，要根据各个零件结构表面的作用及与其它相关零件的关系区别对待。
