模具加工工艺流程及仪器设备展示
发布日期：2014-08-25 00:00 来源： 点击：
模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。
模具制作技能已成为衡量一个国家商品制作水平凹凸的重要标志。影响模具制作技能凹凸在很大程度上要依托领先的仪器设备，这其间测量仪器也是一种不行短少的设备。这些设备能够对商品的质量及新商品的开发上起到重要的效果。
二级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
模具加工工艺流程安排：
1、钳工镶作工序；
2、底面加工，加工量保证；
3、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查；
4、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工（包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面）；
5、半精加工前，侧基准面的找正确保精度；
6、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面（包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面），半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据；
7、检验复查加工精度；
8、检验复查加工精度。
9、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查；
10、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；
对模具制作工厂来说出产模具的设备是可折旧的固定资产，所以用户在选购设备时必定要从质量和品牌下手，不要图价格便宜而带来不行必要的费事。在丈量精度检查便利挑选测量的商品是您的放心挑选。
大连模具加工公司，主要经营以模具加工为主的大连铜铸件、大连铝铸件等铸件加工作业、机械加工、模具加工为一体的综合性企业。我们的加工产品经久耐用，请客户放心使用。我们始终以客户利益为中心，以客户满意为导向，竭诚为广大客户奉献最佳最优的铸件产品。您如果对我们的产品有什么需求，请联系我们：13898424173
